一、磁選機日常檢查

1．日常檢查磁選機的螺栓緊固件，檢查有無銹蝕。

2．檢查軸承、減速機、電機等溫度，確保各部位溫度保持在范圍值內(nèi)（軸承溫度不高于40℃，電機、減速機溫度不高于85℃），確保軸承潤滑情況。

3.檢查磁選機設備是否有異聲，如有異聲需確定問題所在，并及時處理。

4.檢查不銹鋼桶的磨損情況，嚴重時需停機更換。

5.檢查磁選機鏈條的潤滑程度，確保無下墜、不跳齒，保證鏈輪端面在同一平面上。

6.檢查減速機的振動情況，有無漏油情況。

7.檢查底部沖洗水管水壓不得小于0.12Mp，確保管內(nèi)無雜質(zhì)，以防堵塞。

8.檢查磁選機各部件是否正常，特別注意轉(zhuǎn)動齒輪在設備運轉(zhuǎn)過程中，如果有不正常的沖擊聲應立即停車檢修。

9.檢查分礦箱是否有雜質(zhì)及檢查分礦箱磨損情況。

10.檢查各礦漿分配箱耐磨材料有無磨破。

11.每天確定磁極的位置和角度，發(fā)現(xiàn)變化時刻及時調(diào)整，以確保磁鐵礦的回收率。

12.檢查磁選機內(nèi)液面高度，應保持穩(wěn)定，且有少量溢流。

13.日常觀察入料量和入料濃度、磁感應強度、扇形磁鐵角度、主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應工作間隙等，確保在正常規(guī)定要求內(nèi)。

二、磁選機定期檢修

檢修項目

1.定期擦拭磁選機機身，清掃運輸帶上的殘留物及粉塵，保證設備的清潔，以提供良好的運轉(zhuǎn)環(huán)境。

2.定期檢查軸承潤滑度，且選擇干凈的潤滑油，如若軸承溫度身高，需立即停車檢查。

3.檢查轉(zhuǎn)動齒輪被沖擊的情況，如出現(xiàn)沖擊聲需立即停車檢查。

4.定期檢查磁選機主機的沿帶邊，如發(fā)現(xiàn)損壞，需及時更換。

5.定期檢查容易被磨損的部件，磨損程度嚴重時需及時更換。

6.檢查底架平面上有無雜物，若有需及時清理。其主要目的是保證活動軸承在底架上穩(wěn)固。

7.定期檢查線路，接線頭是否牢靠，避免造成電機燒壞或漏電現(xiàn)象。

注意：

1.一般新安裝的磁選機，輪箍比較容易松動，需要不間斷的檢查，并及時更換。

2.檢查機身時，禁止錘敲打或者用重物撞擊磁系部位，以避免磁塊脫落，影響磁選機正常工作。

檢修周期

1、小修：3-4個月為一個檢修周期，主要檢修項目有：軸承清晰、加油或換油；齒輪檢查或更換；減速機清洗、調(diào)整；檢查修補給礦斗、漏斗等部件；電氣設備的檢查及零星修改等。檢修工期為1-2天。

2、中修：12個月為一個檢修周期，主要檢修項目有：包含小修檢修項目內(nèi)容；更換底箱和圓筒；恢復磁場強度或者修復磁系；更換主軸承，減速機及齒輪等；減速機的打蓋檢修，零件更換；電機解體修理及更換等。檢修工期為7-10天。

3、大修：60個月為一個檢修周期，主要檢修項目有：包含中修檢修項目內(nèi)容；基礎(chǔ)修整；機座更換；電氣線路的整修更換；電控設備的整修更換；整機全部漆刷。檢修工期為20-25天。

三、磁選機潤滑系統(tǒng)

磁選機在使用時，其減速機油位應加至油位線，待正常生產(chǎn)期后，可定期檢查減速機的油位，低于油位要求時，可及時補充相應的機械油。

選用的潤滑油脂必須符合規(guī)定牌號，采用代用油時，性能不得低于本規(guī)定油脂技術(shù)性能。應保持油脂清潔，采用專業(yè)容器裝油，避免露天敞口存放，且存放溫度不得超過潤滑油規(guī)定貯存溫度。注油前，需將油嘴清查干凈，弱油孔堵塞需及時處理。

各部位潤滑要求

潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑方式油牌號加油、換油期轉(zhuǎn)環(huán)主軸承4集中00減速機油脂一個月（加油）大小齒輪1集中00減速機油脂一個月（加油）減速器1油浴VG220六個月（換油）脈動沖程箱1油浴70#齒輪油六個月（換油）鏈輪、鏈條2集中2#鋰基脂一個月（加油）

四、磁選機清潔

1.需保證磁選機設備清潔衛(wèi)生，操作室或機房無積灰，零散件、材料、工具等應存放整齊，各漏油處及時處理，并處理干凈。

2.需每班清掃現(xiàn)場，每周大清掃一次。

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